Eindeutige Kennzeichnung zur Rückverfolgbarkeit und Individualisierung von Kunststoffbauteilen geschieht heute durch Etiketten und Laserbeschriftung – separate Prozessschritte mit viel Aufwand und Kosten. Erfahren Sie, wie innovative Serialisierung direkt in der Spritzgussmaschine integriert wird.
DynamicMold ist eine innovative Technologie von matriq, um direkt im Formungsprozess (Spritzguss, Formblasen oder Tiefziehen), jedes Bauteil individuell mit einem Datums-/Zeitstempel oder einem 2D-Code (DataMatrix) zu versehen, der sich pro Schuss ändern lässt. Ein kleiner Formeinsatz, ähnlich einer «klassischen Datumsuhr» enthält kleinste Heizer-Pixel, die das entstehende Kunststoffbauteil mit einem optisch lesbaren Code in Sekundenbruchteilen ausstatten, ohne den Zyklus dabei zu beeinflussen.
Heute steht dem Spritzgiesser der weltweit erste «digitale Datumsstempel» zur Verfügung: das DM-date System ist in der Lage, Datum und Uhrzeit (Y, M, D, H) digital auf jedes Bauteil aufzubringen, ohne Einwirken des Nutzers und unabhängig von der eingesetzten Maschine.
DM-qode, der 14x14 Code-Generator mit 200 Pixeln (DataMatrix) wird dieses Jahr auf den Markt kommen.
Im Referat erfahren Sie, wie die Technologie, die nicht auf Additive im Kunststoff angewiesen ist, für die meisten Kunststoffe einsetzbar ist, und bei Prozessdrücken bis 2000 bar und Werkzeugtemperaturen über 100 Grad funktioniert.
Referent: André Bernard, CEO & Co-Founder