Veranstaltung

Präzisionswerkzeuge für modernste Kunststoffbearbeitung

Mit materialspezifischen Werkzeugen können bessere Ergebnisse bei der Bearbeitung von Kunststoffen erzielt werden. Lernen Sie die vielfältigen Möglichkeiten und Innovationen an unserem Stand auf der FAKUMA vom 12. bis 16. Oktober 2021 in Friedrichshafen kennen.

Die Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH zeigt auf der Fakuma werkstoffspezifische Werkzeuge, die beim Zerspanen deutlich bessere Ergebnisse erzielen:

 

Niedrigere Temperaturen bei der Bearbeitung von thermoplastischen Kunststoffen

Bei der Bearbeitung von thermoplastischem Material sind niedrige Schnitttemperaturen und eine präzise Bearbeitung der Konturen wichtig. 

Die bei der Zerspanung entstehende Wärme muss über den Span abgeführt werden. HUFSCHMIED bietet dafür optimal an den jeweiligen Werkstoff angepasste Fräser, die hohe Vorschübe bei optimaler Oberflächengüte gewährleisten.

Der neue Fräser 110DP von Hufschmied punktet mit sehr geringem Wärmeeintrag und verhindert so das Schmelzen des Materials. Die Werkzeuge sind für die Bearbeitung von Thermoplasten in Bezug auf Vorschubgeschwindigkeit und Schnittdruck optimiert und haben eine besonders hohe Standzeit.

 

Glasklare Oberflächen ohne zusätzliches Polieren für Plexiglas

Der Fräser 110FPRV markiert die zweite Generation von Hufschmied-Spezialwerkzeugen für Plexiglas. Schruppen und Schlichten mit nur einem Werkzeug, längere Standzeiten und extrem hohe Vorschübe heben das Schneiden von PMMA auf ein neues Niveau.

 

100% mehr Leistung beim Ultraschallschneiden

Die Monoblockklingen von Hufschmied zum Ultraschallschneiden bieten 100 Prozent mehr Schneidleistung und bis zu zehnmal höhere Schwingungsamplituden im Vergleich zu herkömmlichen Klingen. Selbst die anspruchsvollsten Materialien werden mit hoher Präzision und ohne Ausfransen geschnitten. Gleichzeitig sorgt die hohe Qualität und Härte der Klingen, die in einem Stück gefertigt werden, für einen extrem geringen Werkzeugverschleiß.

 

Kein Werkzeugwechsel bei der Bearbeitung von Graphit

Dank seiner innovativen Schrupp-/Schlichtgeometrie erfordert der Graftor® selbst bei dem stark abrasiven Werkstoff Graphit keinen Werkzeugwechsel. Dank seiner nanokristallinen Diamantbeschichtung erzeugt er selbst feinste Pins und Stege mit Konturgenauigkeit und besserer Oberflächenqualität in bis zu zwei Klassen.

 

Besuchen Sie uns auf der FAKUMA oder rufen Sie uns an, wir beraten Sie gerne individuell zu Ihrer Anwendung!

Wir freuen uns auf Ihren Besuch!