Showcase 16. Januar 2017
Innovationsfeld Effizienz

Thermogeformte Becher mit "in mould labeling" (IML)

Ca. 17'280 fertig dekorierte Rechteckbecher aus Polypropylen werden pro Stunde für den Grossmolkereibereich auf einer Thermoformanlage von ILLIG hergestellt.

Die Anforderungen an dieses Produkt sind die Merkmale: Integrierte Dekoration, Hygiene und Produktivität. Umgesetzt und realisert wurden diese Bedürfnisse auf der Basis von optimal aufeinander abgestimmten Technologiemodulen durch die Firma ILLIG in Heilbronn. Als Basis dienen die seit Jahrzehnten bewährten und stetig weiterentwickelten sogenannten Bechermaschinen der Baureihe RDM-K und die vollintegrierten Form-, Füll- und Verschliessanlagen (FSL-Anlagen) zur hygienischen Produktion von Bechern für die Molkereiindustrie.

Als derzeit einziger Anbieter im Tiefziehbereich stellt die Firma ILLIG solche Anlagen mit der Möglichkeit der Integration des "in mould labelings" (IML) an. Dabei werden in ein 18-fach Tiefziehwerkzeug (formatabhängig) jeweils vor dem eigentlichen Thermoformvorgang Etiketten eingelegt, in die hinein die aufgeheizte Polypropylene-Folie reingezogen wird. Das Etikett verbindet sich während diesem Vorgang durch Wärme und Druck mit dem so geformten Becher. Heraus kommt ein fertig dekoriertes und hygienisches Verpackungsprodukt für den Molkereibereich. Auf einer Formfläche von 680 mm x 300 mm werden so…

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