Primaform AG, Werkzeug- und Formenbau

Kurzbeschreibung

Werkzeug- und Formenbau mit Herz und Verstand. Menschen. Maschinen. Möglichkeiten.

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Beiträge (10)

Primaform AG, Werkzeug- und Formenbau 13. März 2023
Video

Werkzeug- und Formenbau in der Schweiz: Innovator oder Kostenfaktor?

Von der Produktidee zum Verkaufsschlager! Sie erhalten Impulse zur strategischen Bedeutung des Formenbaus, dessen Innovationskraft sowie der damit verbundenen Prozesskette.

Primaform AG, Werkzeug- und Formenbau 27. Februar 2023
Video

Lasertexturieren – Oberfläche 4.0

In diesem Vortrag werden Ihnen die Möglichkeiten der Laserbearbeitung auch ausserhalb der klassischen Ledernarbung gezeigt und Sie lernen die Funktionsweise und Grenzen der Technologie kennen.

Primaform AG, Werkzeug- und Formenbau 15. Juni 2021
Dienstleistung

Technikum bei Primaform - Bemusterung, Analyse, Optimierung

Die Qualität der Spritzgussteile wird bestimmt durch geregelte Fertigungsprozesse. Unser Technikum ermöglicht an Ihrem Werkzeug Analysen und Prozessoptimierungen in Ruhe durchzuführen und Probleme systematisch zu beheben.

Primaform AG, Werkzeug- und Formenbau 12. Mai 2020
Video

Lasertextur für Fritschi Tourenbindungen

Mit der Xenic 10 hat Fritschi eine Tourenbindung für eine anspruchsvolle Kundengruppe herausgebracht. Das optische i-Tüpfelchen ist dabei die Lasertextur, welche in Zusammenarbeit mit der Primaform AG entstanden ist. Erfahren Sie mehr über das Projekt im Vortrag von Marcel Steiner.

Primaform AG, Werkzeug- und Formenbau 27. Mai 2019
Video

Alleinstellungsmerkmal dank Lasertexturierung

Primaform, ein Werkzeug- und Formenbauer aus Thun, hat die neue Fritschi Xenic 10 Tourenbindung texturiert. Von Design bis Fertigprodukt konnte Fritschi dabei vom breiten Know-How in der Lasertexturierung seines Partners profitieren.

Primaform AG, Werkzeug- und Formenbau 23. Mai 2019
Dienstleistung

Hybride Bauteile

Hybride Bauteile ermöglichen die Anzahl der Teile zu einem frühen Zeitpunkt der Fertigungskette zu reduzieren, ohne eine Montageoperation. Im Wissen um diese Vorteile, haben wir uns intensiv mit Werkzeugkonzepten zur Fertigung von Hybridteilen auseinandergesetzt.

Primaform AG, Werkzeug- und Formenbau 1. April 2019
Showcase

Lasertextur für die neue Fritschi Tourenbindung

Mit der Xenic 10 hat Fritschi eine neue Tourenbindung für eine anspruchsvolle Kundengruppe herausgebracht. Das optische i-Tüpfelchen ist dabei die Lasertextur, welche in Zusammenarbeit mit der Primaform AG entstanden ist.

Primaform AG, Werkzeug- und Formenbau 20. Dezember 2018
Fachwissen

Möglichkeiten der Lasertexturierung

Früher wurden Oberflächenstrukturen erodiert, gestrahlt oder mit dem manuellen Ätzverfahren eingebracht. Heute bietet die Lasertexturierung verschiedene Vorteile, welche in diesem Showcase anhand verschiedener Demonstratoren illustriert werden.

Primaform AG, Werkzeug- und Formenbau 22. Dezember 2017
Dienstleistung

Lasertexturierung

Mittels modernster Lasertechnologie ist es möglich fast beliebige Oberflächendesigns umzusetzen. Texturen können in höchster Qualität auf das Werkstück aufgebracht werden. Die Struktur kann dabei neben den optischen Charakter auch haptische oder tribologische Eigenschaften aufweisen.

Primaform AG, Werkzeug- und Formenbau 22. Dezember 2017
Dienstleistung

Stromform - Automation in Spritzgiessformen

Servoelektrische Antriebe sowie eine breite Anzahl von Sensoren und Aktoren bieten neue Lösungsmöglichkeiten für komplexe Problemstellungen in Spritzgusswerkzeugen.

Standards, Produkte, Dienstleistungen

  • P Weitere Produkte für Formen und Werkzeugbau
  • P Laserbearbeitung
  • P Metal Injection Molding (MIM)
  • P Oberflächenbearbeitung
  • P Standardkunststoffe
  • P Technische Kunststoffe
  • P Hochleistungskunststoffe
  • P Keramik
  • P Formaufbauten
  • D Weitere Dienstleistungen Entwicklung
  • D Produktentwicklung
  • D Konstruktionsdienstleistungen
  • D Konstruktion von Werkzeugen mit konturnaher Kühlung
  • D Reverse Engineering
  • D Simulation (FEM, Prozesssimulation, etc.)
  • D Spritzgusswerkzeuge
  • D Werkzeuge mit konturnaher Kühlung
  • D Werkzeuge für Faserverbundwerkstoffe
  • D Mehrkomponentenspritzgusswerkzeuge
  • D Prototypenbau
  • D Messen, 3D-Scannen
  • D Technologieentwicklung
  • D Sondermaschinenbau
  • D Gesamtsysteme
  • D Weitere Dienstleistungen für Hersteller
  • D Auftragsforschung, Auftragsentwicklung
  • D Weiterbildung
  • D Spritzguss Thermoplaste
  • D Mehrkomponentenspritzguss
  • D Weiterer Spritzguss
  • D Fräsen, Drehen, Schleifen
  • D Laserbearbeitung
  • D Erodieren
  • D Metal Injection Molding (MIM)
  • D Oberflächenbearbeitung
  • D Weitere Nachbearbeitung, Oberflächen
  • D Engineering von Verpackungslösungen
  • D Heisskanal-Spritzgusswerkzeuge
  • D Weitere Aus- und Weiterbildung

Über uns

Werkzeug- und Formenbau erfordern Präzisionsarbeit auf höchstem Niveau. Für qualitativ einwandfreie Produkte müssen Maschine, Material und Werkzeug perfekt aufeinander abgestimmt sein. Und es braucht Menschen, die sich ihrer Verantwortung bewusst sind und über Fähigkeiten verfügen, komplexe Prozesse zu beherrschen.

 

Lösungen für knifflige und anspruchsvolle Projekte sind unsere Spezialität.
Distanz spielt keine Rolle? Unsere Kunden sehen das anders: Unser Standort mitten in der Schweiz – und mitten in Europa – ist mit ein Grund, warum sie sich für die Zusammenarbeit mit uns entscheiden. Die Entwicklung eines Werkzeugs, seine Inbetriebnahme und Betreuung erfordern eine enge Kooperation. Gut, dass wir in der Nähe sind: Verhältnismässig kurze Wege, eine gemeinsame Sprache und persönliche Begegnungen erhöhen die Effizienz und schaffen Vertrauen.

 

Schweizer Qualität, ohne Kompromisse
Viele unserer Produkte sind jahrelang mit geringem Wartungsbedarf im Einsatz. Unsere Werkzeuge garantieren eine ein­heitliche Ausführungsqualität, von der ersten bis zur letzten Kavität. Derselbe Qualitätsmassstab gilt im Medical- und Foodbereich: Die Werkzeuge aus unserem Haus erfüllen strengste Kriterien für die Produktion in reinraumtauglicher Umgebung. Typisch schweizerisch eben.

 

Wir beherrschen komplexe Prozesse und leisten Präzisionsarbeit auf höchstem Niveau. Von der Idee bis zum fertigen Produkt: Wir erbringen Höchstleistungen – kompetent, motiviert und engagiert.
Für qualitativ einwandfreie Produkte müssen Maschine, Material und Werkzeug perfekt aufeinander abgestimmt sein. Oft sind kundenspezifische Lösungen nur mit einem spezialisierten Maschinenpark zu realisieren – und mit Fachleuten, die komplexe Prozesse beherrschen. Vom Kleinwerkzeug bis zur tonnenschweren Spritzgiessform: Wir liefern Ihnen alles rund um den Werkzeug- und Formenbau. Dank langjährigen Mitarbeitenden können wir auf das exzellente Know-how und die grosse Erfahrung unserer Profis bauen – mit jedem erfolgreichen Projekt noch ein wenig mehr.

 

Jedes Werkzeug ist ein Einzelstück
Wir verfügen über eine aussergewöhnliche High-Tech-Infrastruktur, mit der wir höchste Ansprüche erfüllen. Manche unserer Maschinen haben wir selbst erweitert. Jedes Werkzeug, das bei uns entsteht, ist ein Einzelstück. Die komplette Herstellung im eigenen Haus ist Teil unserer Philosophie – und unseres Erfolgs.

 

Technik, Know-how und Prozesse: Grösstmögliche Effizienz und Produktivität bedingen das optimale Zusammenspiel aller Faktoren.
Wir erstellen Präzisionsteile von grösster Komplexität. Je nach Teilegeometrie erfolgt die Bearbeitung durch Hochgeschwindigkeitsfräsen, Draht- oder Senkerodieren. In jedem Fall wählen wir den Anforderungen entsprechend die wirtschaftlichste Methode.

 

Anders denken, anders handeln
Wir hinterfragen Gewohntes, denken unkonventionell und prüfen Optimierungsmöglichkeiten. So realisieren wir beispielsweise Kunststoffgiessformen für Mehrkomponenten- und Hybridteile. Damit Sie Zeit, Platz und Geld sparen.

 

Bei uns arbeiten kreative Profis, die dranbleiben, bis sie die passende Form, das richtige Werkzeug, die geeigneten Materialien und die wirtschaftlichste Methode gefunden haben.
Bei jedem neuen Projekt, klein oder gross, stellt sich die Frage: Wie packen wir das an? Wie sieht die optimale Lösung aus? Der Weg von der Idee zum Endprodukt ist immer ein einzigartiger Prozess, den wir individuell planen und gestalten.

 

Mit Know-how und Begeisterung
Komplexe Projekte fordern uns heraus, und solche Herausforderungen nehmen wir gerne an. Das kumulierte Fachwissen, die grosse Erfahrung unserer Mitarbeitenden und ihre Begeis-terung für ebenso innovative wie pragmatische Lösungen sind unser Erfolgsrezept – und das unserer Kunden.

 

Wir arbeiten intensiv mit unseren Kunden zusammen. Gemeinsam entwickeln wir Projekte und schreiben Erfolgsgeschichten.
Jedes Unternehmen hat seine Kultur, seine Mentalität, seine Prioritäten. Diese sind individuell: Manche Kunden legen grossen Wert auf kurze Zykluszeiten; andere möchten möglichst viele Prozesse direkt im Werkzeug realisiert haben. Von der Beratung über das Konzept, das Engineering, die Herstellung und die Bemusterung bis zum Start der Produktion: Die enge Entwicklungszusammenarbeit mit unseren Kunden in jeder Phase des Projekts liefert das Fundament für Resultate, die überzeugen – in jeder Beziehung.

 

Mit Herz und Verstand
Kann man Leidenschaft für den Formenbau empfinden? Für Präzision, kompromisslose Qualität und hochmoderne Anlagen? Man kann. Und wenn Sie uns fragen: Man muss, wenn man Leistungen auf dem Niveau erbringen will, dem wir uns verpflichtet haben.